.Industrias Mass y Rinnai, líder en la fabricación de calentadores de agua, tanques industriales y equipos para el tratamiento de agua clara/potable, te invita a formar parte de su equipo como:Técnico en Mantenimiento**Requisitos**:Escolaridad: Técnico en Mecatrónica o Electromecánica.Experiência: Al menos 4 años en mantenimiento en líneas de producción en plantas industriales.Objetivos del puesto:Definir y planificar el mantenimiento de maquinaria y equipo, con el objetivo de mejorar el modelo preventivo y establecer metodologías operativas de mantenimiento.Funciones:Dar mantenimiento preventivo y correctivo a equipo y maquinaria de la planta.Elaborar reportes de mantenimiento.Elaborar estadísticas de mantenimiento.Gestionar las relaciones con los contratistas y proveedores de servicios.Comprar refacciones para maquinaria y equipo.Asegurarse de que se cumplan las políticas de salud y de seguridad.Supervisar los gastos y controlar el presupuesto para el mantenimiento.Supervisar el inventario de maquinaria, equipos y hacer pedidos cuando sea necesario.Llevar a cabo inspecciones de las instalaciones para identificar y solucionar problemas.Gestionar las órdenes de servicio para instalación, reparación y mantenimiento.Realizar análisis de nuevas necesidades para la mejora del proceso productivo.Diseñar propuestas de mejora adaptando parte del proceso productivo.Planificar y ejecutar el montaje de sistemas mecatrónicos.Realizar mediciones para el mantenimiento predictivo.Formar parte activa del equipo.Planificar y supervisar todas las actividades de instalación y reparación.Algunas de las máquinas que utilizamos en las líneas de producción:- Taladro de banco, desatornillador, para broca.- Sierra eléctrica, para metal, para madera, para intercambiadores: realizan operaciones de corte.- Mototul con llaves.- Pistolas a presión.- Grúa.- Esmeril.- Terrajas: para hacer cuerdas de forma semiautomática.- Cizalla: corta la placa, lámina.- Roladora: le da forma cilíndrica a la placa.- Bayoneteadora: hace la ceja para que entre la tapa.- Ensambladora: entra la tapa a presión.- Arco sumergido: hace la soldadura al contorno.- Plasma: hace los cortes para accesorios.- Máquinas de soldar: se utilizan para poner accesorios.- Bombas de agua y pistola neumática: se utilizan para pruebas.- Centro de maquinadora (CNC): realiza operaciones de corte, desbaste, barrenado, roscado de materiales. El mantenimiento preventivo consta de limpieza general, lubricación de ejes, cambio de aceite, etc.- Torno gisholt: Desbaste de tubo de cobre aletado de 5/8" y 7/8" de diámetro. Mantenimiento: lubricación de guías. Limpieza de mordazas neumáticas, limpieza en general.- Dobladora: realiza el doblez de la lámina.- Cabina de pintura: aplicación de pintura al producto, el mantenimiento que se da es de revisión de recipientes u ollas de pintura, cambio de mangueras, empaques, limpieza de línea de aire a presión, etc.- Troqueles: realiza operaciones de corte por medio de golpe